Załączniki koparki - teoria ewolucji Lotus
—— Zobacz, jak ten „żelazny lotos” przekształca kopacze w chwytanie mistrzów
Na placu budowy 23 -tonowy koparka używa wiadra w kształcie pięciu płatków w kształcie lotosu do „jedzenia” bloków stali i cementowych. Z jednym otworem i jednym zamykaniem dwa tony odpadów budowlanych stale wrzucono do pojazdu transportowego, a cały proces trwał mniej niż 15 sekund. Szef chwalił to od czasu wyposażenia tego 23 -tasowego koparki wLotus chwytaj wiadro, nie tylko podwoiła się wydajność czyszczenia, ale sama recykling ze złomu zarabia ponad 40000 juanów miesięcznie. Ta rzecz stała się jego „odpowiedzialnością zysku” na placu budowy.
Ewolucja materiału: transformacja ze zwykłej stali w stopy odpornych na zużycie
We wczesnych latach wiadro Lotos Grab zostało wykonane ze zwykłej stali, która byłaby zużyta po trzech miesiącach suszenia. Teraz jest inaczej. Producenci głównego nurtu, tacy jak Jining Xinchangqing bezpośrednio, stosują stal oporną na zużycie o wysokiej wytrzymałości o twardości Brinell 400-500HB. Powierzchnia zębów jest również przyspawana z węglikiem wolframowym, aby poradzić sobie z „twardymi guzkami”, takimi jak żużla stalowa i żwir, a żywotność serwisu jest bezpośrednio przedłużona o ponad dwa razy.
Projekt strukturalny również stał się mądrzejszy. Góra pięciu płyty chwytania płatków jest wytwarzana pod kątem 72 stopni, a żebra i bloki wzmacniające są dodawane, aby zapewnić większy dystrybucję siły podczas chwytania stali złomu. Wcześniej 15 -tonowa koparka używała wiadra do załadowania i rozładunku żelaza, często bojącą się „migania talii”. Teraz może śmiało zdobyć do 2,3 tony - to prawie jego własny limit.
Przełom technologiczny: pokonano trzy wyzwania
Problem z zaburzeniem rur olejowych
W przeszłości cylinder hydrauliczny ciągnął wąż, a wiadro z łapaniem pięciu klap było jak pięć warkoczy, splątanych razem jako powszechne zdarzenie. Maszyna Yantai Maibo opracowała scentralizowany system zasilania oleju: rura wlotowa jest podłączona do okrągłego obwodu oleju, a pięć ramion pazurów ma główny obwód oleju. Kiedy 23 -tonowa koparkajest wyposażony w to wiadro, nie będzie już włączać się do Zongzi podczas obracania.
Wstydzenie niestabilnego uścisku na małych przedmiotach
Rozrzucone stalowe pręty i śruby spadły na ziemię, a wiadro z chwytaniem lotosu patrzyło tępo. W zeszłym roku nowo wydany hydrauliczny model ssania magnetycznego bezpośrednio dodał do wiadra elektromagnetycznego. Opierając się na własnym oleju hydraulicznym 23ton, wytwarzając energię elektryczną, wytwarzana jest siła magnetyczna 12 -Kn, umożliwiając jednoczesne chwytanie i ssanie. Po wypróbowaniu pracownik powiedział: „Nawet zakrętki nie mogą uciec od stosu złomu
Stary problem zawsze odchylenia pozycjonowania
Jinshan Heavy Industry rozwiązał ten problem z nowym patentem w tym roku - instalowanie regulowanych prętów pozycjonujących w czterech zakątkach wiadra. Na przykład, gdy 15 -tonowa koparka czyszcza muł w wąskiej uliczce, pręt pozycjonujący jest cofnięty, aby dokładnie uchwycić bez dotykania ściany; Po docieraniu na dziedziniec otwartego materiału możemy zacząć szybko kopać na dużą skalę.
Dopasowanie tonażu: małe wykopy i duże wykopy pokazują ich odpowiednie umiejętności
15 -tonowa koparka: Najbardziej odpowiedni do wiadra QK06, ważenia około 950 kg, o szerokości 1,7 metra do otwarcia i zamykania. Hydrauliczne natężenie przepływu jest dostosowywane do zakresu 60-120 l/min i może pomieścić 50 ton piasku i żwiru w ciągu godziny, wymagając pięciu silnych robotników.
23 -tonowa koparka: bezpośrednio załadowany do QK08 lub QK10, o pojemności 800-1000 litrów. Rzeczywisty pomiar w pewnym doku wydobywczym: 23 -tonowy koparka wyposażona w wiadro z pięcioma klapami może rozładować statek 3000 ton piasku rzecznego w zaledwie sześć godzin, czyli trzy razy szybciej niż dźwig.
Scenariusz zarabiania pieniędzy: od stalowych młynów po fotowoltaiczne place budowy
Złomowa stalowa fabryka „Złoty ssanie króla”: Hebei Bazhou Scrap Stal baza, z dziesięcioma kopalczkami wyposażonymi w pięć klap wiadra z Dzień i noc. Boss obliczył: pojedyncza maszyna może złapać 200 ton stali złomu dziennie, z wydajnością sortowania o 30% wyższą niż w przypadku dźwigu elektromagnetycznego, i może odzyskać koszty za sześć miesięcy.
Narzędzie do pogłębiania rzek: Gdy płatki lotosu są szczelnie zamknięte, błoto i piasek nie wyciekają. Jiangsu Water Conservancy Engineering wykorzystuje 15 -tonową koparkę z czterema klapami do pogłębiania, z pojemnością do 50 pracowników i nie trzeba zapuszczać się do rzeki.
Photovoltaic Pila Foundation Boska Operacja: Shandong Liaocheng Fotowoltaic Field, 23 -tonowe wykopacze wiadra zastąpione wiertłem spiralnym (szybka zmiana połączona w 30 sekund), wiercenie w ciągu dnia i zasypanie w nocy, skracając okres budowy o 40%.
Wskazówki dotyczące konserwacji: Oszczędzanie jest zarabiane
Aby móc pokonać masło, olej wałek szpilki zawiasu co 8 godzin po wysuszeniu. Wiadra z chwytaniem musi zostać włożona do stosu materiału i mocno dociśnięta przed biciem - w przeciwnym razie masło zostanie spryskane z powrotem do układu hydraulicznego, a zawór będzie musiał zostać naprawiony;
Zawsze trzymaj pierścienie uszczelniające: O-ringy i pierścienie pchnięcia są najbardziej odporne na zużycie, więc przygotuj trzy do pięciu zestawów na miejscu. Koparka 15ton w kopalni w Yunnan została sparaliżowana z powodu uszkodzenia uszczelnienia i wycieku oleju hydraulicznego;
Miękka żywotność: bezczynność przez dwie minuty przed rozpoczęciem, a następnie powoli wywierać nacisk. Zwłaszcza zimą, gdy temperatura jest poniżej -10 ℃, bezpośrednio naciskanie pełnej przepustnicy może spowodować pękanie rury olejowej.
Lista wrażliwych części: Skoncentruj się na czterech elementach
Chwyć końcówkę zęba - Wymień ją natychmiast, jeśli 1/3 jest zużyte, i spawaj i wkrótce wzmocnij wsparcie;
Sformułowany obrotek - jeśli szczelina przekroczy 3 mm, wstrząsnie i uszkodzi płytkę do uszu cylindrów olejowych;
Rura olejowa pod wysokim ciśnieniem - pękanie powierzchniowe jest niebezpieczne, ze stratami dziesiątek tysięcy w jednym wybuchu;
Cewka elektromagnetyczna (typ ssania magnetycznego) - Nieprawidłowy spadek oporu wskazuje, że zwarcie jest nieuchronne.
Przyszłość jest tutaj: lekkie i inteligentne chwytanie
Board z włókna węglowego rozpoczął używanie próbne, które może zmniejszyć wagę wiadra z haczykiem 15 -tonowego koparki o 30%oraz zaoszczędzić paliwo i pieniądze na dwa zestawy wskazówek zębów w ciągu jednego roku. Sany Laboratory nadal testuje system chwytania AI: rozpoznaje kształt materiałów przez kamery i automatycznie dostosowuje siłę chwytania - na przykład zwiększając ciśnienie podczas chwytania stalowych prętów ze złomu oraz rozluźnia i zapobiegając pęknięciu podczas poruszania drewna. W przyszłym roku można go zmontować na 23 -tonowym koparce, a nawet początkujący pracownicy budowlani mogą osiągnąć poziom doświadczonych pracowników.
Ewolucja tego „żelaznego lotosu” nie jest jeszcze kompletna. Od stalowych młynów po rzeki, od małych koparów o wadze 15 ton po główną siłę 23 ton koparki, przekształca koparki z prostych koparków w wielok wykwalifikowane chwytaki. Szefowie, którzy wiedzą, jak utrzymać, rozumieją, że każda minuta i litr oleju zaoszczędzone przez wiadro, ostatecznie zamieniają się w prawdziwe złoto i srebro.
